La molienda generalmente se usa como el proceso final de procesamiento de la pieza de trabajo, y su tarea es garantizar que las piezas del producto puedan cumplir con la precisión y la calidad de la superficie requerida en los dibujos. La rugosidad de la superficie de molienda está estrechamente relacionada con la precisión de las piezas, y una cierta precisión debe tener una rugosidad de la superficie correspondiente. En general, para controlar efectivamente el tamaño, el valor de rugosidad RA no debe exceder un octavo de la tolerancia dimensional. El efecto de la rugosidad de la superficie de molienda en el rendimiento de la pieza es: cuanto menor sea el valor de rugosidad de la superficie, mejor será la parte, mejor será la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fatiga. Lo contrario es lo contrario.
Por lo tanto, en el proceso de molienda, se debe prestar atención a la reducción de la rugosidad de la superficie. Entre los principales factores tecnológicos que afectan la rugosidad de la superficie del proceso de molienda, el tamaño de partícula de la rueda de molienda tiene un impacto significativo en él. Cuanto más fino es el tamaño de partícula de la rueda de molienda, las partículas más abrasivas involucradas en la molienda al mismo tiempo, cuanto menor sea la rugosidad de la superficie de molienda.
En resumen, en la rectificación de diferentes materiales y condiciones de proceso, la selección razonable de ruedas de molienda puede reducir la precisión de la superficie de molienda, mejorar la calidad de la superficie de molienda, duplicar la eficiencia de molienda y lograr un procesamiento de bajo costo. El efecto de la rueda de molienda es largo, la frecuencia del aderezo es baja, la velocidad de eliminación del metal es alta, la fuerza de molienda es pequeña y el efecto de enfriamiento es bueno.
Tiempo de publicación: mayo-04-2023